TL Nano лазерная система для наладки инструмента HEIDENHAIN

Проводная передача сигнала.
Минимальный размер инструмента Ø 0,03 мм.
Повторяемость 0,2 мкм.

ООО ИЦ «Станкосервис» - официальный партнер компании  HEIDENHAIN в России.

TL Nano лазерная система для наладки инструмента HEIDENHAIN
0 5 5 1
TL Nano лазерная система для наладки инструмента HEIDENHAIN TL Nano лазерная система для наладки инструмента HEIDENHAIN
(1)

Проводная передача сигнала.
Минимальный размер инструмента Ø 0,03 мм.
Повторяемость 0,2 мкм.

ООО ИЦ «Станкосервис» - официальный партнер компании  HEIDENHAIN в России.

для наладки инструмента
Производитель: HEIDENHAIN
для наладки инструмента
проводная

С помощью лазерной системы TL можно выполнять бесконтактные измерения инструмента при их номинальной скорости вращения. Циклы измерения предоставляют возможность измерения длины и диаметра инструмента, помогают контролировать форму отдельных зубьев, фиксировать износ и поломку инструмента. Полученные результаты измерений ЧПУ записывает в таблицу инструментов.

Измерение проводится быстро и просто. По заданной программе система ЧПУ позиционирует инструмент и начинает цикл измерения. Обмер инструмента может быть произведен в любой момент – между двумя шагами обработки или после завершения обработки заготовки. Сфокусированный в середине луч лазера измеряет инструмент, диаметром от 0,03 мм с повторяемостью результатов измерений до ±0,2 мкм.

Лазерные системы TL гарантируют надежный контроль инструмента, высокую точность измерений и прецизионный контроль износа. Они предоставляют следующие преимущества:

  • сокращение вспомогательного времени;
  • автоматическое производство;
  • уменьшение количества брака;
  • увеличение производительности;
  • постоянное высокое качество производства.

TL Nano - лазерная система для бесконтактного измерения инструмента диаметром от 0,03 до 37 мм.

 

Все лазерные системы оснащены встроенной системой обдува, при помощи которой инструмент перед измерением может быть очищен от стружки и СОЖ путем обдува его сжатым воздухом.

Для работы лазерных систем TL необходимо устройство подготовки воздуха DA 301 TL, которое отвечает всем необходимым требованиям. Оно состоит из трехступенчатого фильтра (фильтр предварительной очистки, фильтр тонкой очистки и фильтр с активированным углем), конденсатоотводчика и регулятора давления с манометром, а также трех переключающих клапанов. С его помощью приводится в действие шторки лазерной оптики, осуществляется снабжение сжатым воздухом лазерной системы и обдув инструмента. Переключающие клапаны управляются PLC-программой.

Метод измерения бесконтактный при помощи лазера
Направления измерений в 2-х измерениях: ±X (или ±Y), +Z
Материал инструмента любой
Чувствительность к загрязнениям высокая (необходима чистка инструмента перед измерением при помощи обдува)
Возможные циклы измерения длина, радиус, поломка инструмента, отдельные зубья, геометрия режущих кромок (для любых контуров)
Затраты при установке необходимо выполнить настройки PLC в ЧПУ (6 выходов, 3 входа), подключение сжатого воздуха
Диаметр инструмента
измерение в центре
измерение по касательной

от 0,03 до 37 мм
от 0,03 до 44 мм
Повторяемость результатов измерений 2σ ≤ 0,2 мкм
Частота вращения шпинделя при измерениях отдельных зубьев, как для стандартных, так и для HSC-шпинделей (> 30 000 об/мин)
Лазер видимый красный луч лазера с фокусом в центре
Длина волны / мощность от 630 до 700 нм / < 1 мВт
Класс защиты IEC 825 2
Входные сигналы прямоугольный сигнал DC 24 В
активация передатчика
активация 1 приемника
активация 2 приемника

ENABLE 0
ENABLE 1
ENABLE 2
Выходные сигналы прямоугольный сигнал DC 24 В
динамич. коммутационный сигнал
статич. коммутационный сигнал
лазер в порядке

DYN
STA
LASER OK
Напряжение питания DC 24 В / 160 мA
Электрическое подключение фланец М23, 12-pin (вилка); сбоку
Монтаж в рабочем пространстве станка
Класс защиты IP68 (в смонтированном состоянии и с использованием сжатого воздуха)
Чистка инструмента устройство обдува
Рабочая температура от +10 °C до +40 °C
Температура хранения от 0 °C до 50 °C
Вес прибл. 0,7 кг (включая устройство обдува)

Схема датчика

Схема датчика

Станко сервис логотип
«Станкосервис»

+7 (4812) 24-41-02

Смоленск, ул. Исаковского, д. 28
Москва, Ленинский проспект, д. 15А.

Поставка продукции: order@cnc360.ru
Служба поддержки: service@cnc360.ru